“真空沉积技术”是指在高真空环境中,利用各种工艺在基板上沉积多种成分的薄膜。这个过程涉及三个关键要素:源、传输过程和衬底。薄膜的特性受到多种参数的影响,如沉积温度、基板性质、真空室内残余气体成分及沉积速率。
物理气相沉积(PVD)
PVD技术涵盖多种方法,主要包括:
· 热蒸发:材料在热作用下蒸发并凝结于低温基板上。
· 磁控溅射:固体靶材通过离子轰击升华,形成高纯度、均匀的薄膜。
· 脉冲激光消融术:激光蒸发靶材,形成高纯度薄膜。
· 阴极电弧沉积:高温电弧蒸发材料,适合快速沉积。
PVD广泛应用于半导体、切削工具、装饰涂层等领域。
化学气相沉积(CVD)
CVD通过挥发性气体在衬底上反应形成薄膜,其优势在于可在非真空环境中操作。主要变体包括:
· 微波等离子体辅助CVD(PECVD):使用等离子体提高反应速率,适合低温沉积。
· 原子层CVD(ALCVD):实现分层沉积,适用于高精度需求。
· 金属有机CVD(MOCVD):基于金属有机前驱体的分解。
CVD技术广泛应用于半导体制造、光学镀膜等领域。
结论
真空沉积技术在多种工业应用中发挥着重要作用。选择合适的沉积方法(如PVD或CVD)取决于所需薄膜的特性和应用需求。