在制备电子器件过程中,我们常常会涉及到镀膜的问题,我们可以使用设备进行镀膜操作,比如:离子溅射。
离子溅射仪的镀膜的主要方式有两种:热蒸发和离子溅射(包括直流溅射和磁控溅射)。
热蒸发是通过对镀膜材料加热使其蒸发气化而沉积到样品表面并形成膜。
离子溅射是将靶材、样品均置于真空室中;首先进行抽真空,实现辉光放电所需的低气压环境;靶材接高压,为负极;样品台接地,为正极;靶材与样品台之间形成高压电场,电离气体;气体电离后,正离子飞向负极,轰击靶材,靶材原子被溅射飞出,沉积到样品上形成导电膜。
效果展示
离子溅射工作原理:
直流冷阴极二极管式,靶材处于常温,加负高压1-3kv,阳极接地。当接通高压,阴极发射电子,电子能量增加到1-3kev,轰击低真空中(3-10pA)的气体,使其电离,激发出的电子在电场中被加速,继续轰击气体,产生联级电离,形成等离子体。离子以1-3kev的能量轰击阴极靶,当其能量高于靶材原子的结合能时,靶材原子或者原子簇,脱离靶材,又经过与等离子体中的残余气体碰撞,因此方向 各异,当落在样品表面时,可以在粗糙的样品表面形成厚度均一的金属薄膜,而且与样品的结合强度高。如果工作室中的气体持续流动,保持恒定压力,这时的离子流保持恒定。 高压的功率决定了最大离子流,一般有最大离子流限制,用于保护高压电源。
溅射镀膜厚度经验公式:
D=KIVt
D--镀膜厚度 单位 埃 0.1nm
K--为常数,与靶材、充入气体和工作距离有关, 当工作距离(靶材与样品的距离)为50mm,黄金靶,
气体为氩气时,K=0.17;
气体为空气时,K=0.07
I--离子流 单位mA
V--阴极(靶)高压 单位 KV
t--溅射时间 单位秒。
离子溅射仪操作:
一般工作距离可调,距离越近,溅射速度越快,但热损伤会增加。
离子流的大小通过控制真空压力实现,真空度越低,I越大,溅射速度越快,原子结晶晶粒越粗,电子轰击样品(阳极)产生的热量越高;真空度越高,I 越小,溅射速度越慢,原子结晶晶粒越细小,电子轰击样品产生的热量小。
加速电压为固定,也有可调的,加速电压越高,对样品热损伤越大。一般使用金属靶材的正比区域。
有些热敏样品,需要对样品区进行冷却,水冷或者帕尔贴冷却;也可以采用磁控装置,像电磁透镜一样把电子偏离样品。经过这样的改造,当然会增加很高的成本。可以在石蜡表面溅射一层金属,而没有任何损伤!
真空中的杂质越多,镀膜质量越差。一般黄金比较稳定,可以采用空气作为等离子气源,而其他很多靶材则需要惰性气体为好。
气体原子序数越高,动量越大,溅射越快,但晶粒会较粗,连续成膜的膜层较厚。
保持真空室的洁净对高质量的镀膜有很大好处。
不要让机械真空泵长期保持极限真空,否则容易反油。
离子溅射仪基于辉光放电原理工作,在多个领域有广泛应用,如半导体工业、材料科学等。离子溅射仪是采用离子溅射的方式进行镀膜的仪器。离子溅射仪的基本构成包括离子源、加速器、靶材、基底和真空系统。离子源是产生离子束的装置,加速器是将离子束加速到高能的装置,靶材是被轰击的物质,基底是沉积薄膜的物质,真空系统是保证离子束在真空环境下传输的装置。
原理:用带有几百电子伏特以上动能的粒子或粒子束轰击固体表面,使靠近固体表面的原子获得入射粒子所带能量的一部分而脱离固体进入到真空中,这种现象称为溅射。
溅射一般是在辉光放电过程中产生的,辉光放电是溅射技术的基础。
离子溅射仪的工作原理涉及在一个较低真空的环境中产生辉光放电。具体来说,就是在负电极(靶材)和正电极之间加载高电压,使得正离子在电场作用下加速并轰击靶材,导致靶材中的原子被溅射出来,并在样品上形成薄膜。这一过程中,电子与低真空中的气体分子相撞,使其电离,并在电场中加速,继续轰击气体产生联级电离,最终形成等离子体。这些离子以高能量轰击靶材,当其能量超过靶材原子的结合能时,原子或原子簇脱离靶材并在样品表面形成均匀的金属薄膜。
离子溅射仪的作用非常多样,它可以用来在样品上形成导电或防腐蚀的薄膜,提高样品的电子导通性或者保护样品免于环境影响这种技术在制造行业中用于生产各种镀膜产品,如反射镜、光学元件和装饰物品。此外,离子溅射还用于改善材料的表面性能,例如增加硬度、耐磨性和抗腐蚀性。
至于离子溅射仪的实验应用,该设备广泛应用于物理、化学、生物学等领域。在药物递送系统中,利用离子溅射制造纳米级药物载体,可以控制药物释放的速率和时间。在生物传感器制造上,通过沉积薄薄的金属或导电聚合物膜来提高对生物分子的检测灵敏度。组织工程和再生医学中,可以在生物相容性支架表面沉积生物活性物质。半导体工业、材料科学和电子器件制造也是离子溅射技术的重要应用场合,在这些领域中,该技术用于制造和优化电子组件和器件。
总之,离子溅射仪是一种多功能的实验室和工业设备,它通过对材料进行高质量的离子溅射加工,为科学研究和产品开发提供了重要支持。