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各种镀膜机的工作原理

时间:2024-12-12 22:58:11 点击:43次

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一、测控溅射工作原理
先将真空室预抽至 10-3 Pa,然后通入气体(如氩气),气压为 1-10Pa 时,给靶加负电压,产生辉光放电,电子在电场正作用下加速飞向基片时,与氩原子碰撞,电离出 Ar 和另一个电子;轰击靶材,由二次电子电离的 越来越多,不断轰击靶材;磁场改变电子的运动方向, 以电磁场束缚和延长电子的运动轨迹, 从而提高电子对工作气体的电离几率。

二、空心阴极离子镀原理
在本底真空为高真空的条件下,由阴极中通入氩器气( 1-10-2)在阴极与辅助阳极之间加上引弧电压, 使氩气发生辉光放电, 在空心阴极内产生低压等离子体放电,阴极温度升高到 2300-2400K 时,由冷阴极放电转为热阴极放电,开始热电子发射,放电转为稳定状态。通入反应气体,可以制化合膜。

三、多弧离子镀工作原理
其工作原理为冷阴极自持弧光放电,其物理基础为场致发射。被镀材料接阴极, 真空室接阳极, 真空室抽为高真空时, 引发电极启动器,接触拉开,此时,阴极与阳极之间形成稳定的电弧放电,阴极表面布满飞速游动的阴极斑, 部分离子对阴极斑的轰击使其变成点蒸发源,以若干个电弧蒸发源为核心的为多弧离子镀。


四、 电阻蒸发式镀膜机
膜材即要镀的材料放于蒸发舟中, 置于真空室中, 抽到一定真空时,通过电阻加热膜材, 使其蒸发, 当蒸发分子的平均自由程大于蒸发源至基片的线性尺寸时,原子和分子从蒸发源中逸出后,到达基片形成膜。为了使膜厚均匀,可以利用电机带动基片旋转,并用膜厚仪控制膜厚,制出优质膜。


五、 PVD镀膜工作原理
将被镀件放在低压辉光放电的阴极上, 通入适当气体, 在一定温度下,利用化学反应和离子轰击相结合的过程, 在工件表面获得涂层。

六、 E型枪工作原理
阴极灯丝加热后发射具有 0.3 EV 初动能的热电子,这些热电子在灯丝阴极与阳极之间的电场作用下加速并会聚成束状。 在电磁线圈的磁场中,电子束沿 E x B的方向偏转,通过阴极时,电子的能量提高到 10KV,通过阳极电子偏转 270 度角而入射坩埚内的膜材表面上,轰击膜材使其蒸发。

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七、等离子体增强化学气相沉积(PECVD)镀膜机:在真空室内通入反应气体,利用射频或微波等能量源激发产生等离子体,等离子体中的活性粒子与反应气体发生化学反应,在基材表面生成固态薄膜。通过控制反应气体的种类、流量、等离子体功率等参数,可以调节薄膜的成分、结构和性能。

八、金属有机化学气相沉积(MOCVD)镀膜机:以金属有机化合物作为前驱体,与其他反应气体一起通入反应室,在高温和一定压力下,金属有机化合物分解并与其他气体发生化学反应,在基材表面沉积形成金属、合金或化合物薄膜。

九、HMDS 真空镀膜机:主要由腔体、真空系统、加热系统、充氮系统、加液系统及控制系统等组成。通过多次预抽真空和热氮加热,使 HMDS 以蒸汽形式均匀涂布在晶片表面,形成一层 HMDS 保护膜,降低硅片的接触角,提高光刻胶与硅片的黏附性。


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